Job Shop Lean: un approccio di ingegneria industriale per l'implementazione del Lean nei sistemi di produzione ad alto numero di pezzi e basso volume

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Titolo originale:

Job Shop Lean: An Industrial Engineering Approach to Implementing Lean in High-Mix Low-Volume Production Systems

Contenuto del libro:

Negli anni Cinquanta è iniziata la progettazione e l'implementazione del Toyota Production System (TPS) all'interno di Toyota. Negli anni '60, la Group Technology (GT) e la Cellular Manufacturing (CM) sono state utilizzate da Serck Audco Valves, un'azienda produttrice di HMLV (High Mix Low Volume) del Regno Unito, per guidare la trasformazione dell'impresa. Nel 1996, la pubblicazione del libro Lean Thinking ha fatto conoscere al mondo intero il Lean. Job Shop Lean integra Lean con GT e CM utilizzando i cinque principi di Lean per guidarne l'implementazione: (1) identificare il valore, (2) mappare il flusso di valore, (3) creare il flusso, (4) stabilire il pull e (5) cercare la perfezione. Sfortunatamente, gli strumenti tipicamente utilizzati per implementare i Principi del Lean sono incapaci di risolvere i tre problemi di ingegneria industriale che i produttori di HMLV si trovano ad affrontare quando implementano il Lean: (1) trovare le famiglie di prodotti in un mix di prodotti con centinaia di prodotti diversi, (2) progettare un layout di fabbrica flessibile che "si adatti" a centinaia di itinerari di prodotti diversi e (3) programmare un sistema di produzione multi-prodotto multi-macchina soggetto a vincoli di capacità finita.

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Basato sugli oltre 20 anni di apprendimento, insegnamento, ricerca e implementazione del Job Shop Lean dal 1999, questo libro.

⬤ Descrive i concetti, gli strumenti, il software, la metodologia di implementazione e gli ostacoli al successo dell'implementazione del Lean nei sistemi di produzione HMLV.

⬤ Utilizza l'Analisi dei Flussi di Produzione invece della Mappatura del Flusso di Valore per eliminare gli sprechi nei diversi livelli di qualsiasi impresa di produzione HMLV.

⬤ Risolve i tre problemi di ingegneria industriale menzionati in precedenza utilizzando software come PFAST (Production Flow Analysis and Simplification Toolkit), Sgetti e Schedlyzer.

⬤ Spiega come l'implementazione una tantum delle celle di produzione costituisca una strategia a lungo termine per il miglioramento continuo.

⬤ Spiega come le famiglie di prodotti e le celle di produzione siano la base per l'implementazione dell'automazione flessibile, del monitoraggio delle macchine, delle celle virtuali, dei sistemi di esecuzione della produzione e di altri elementi dell'Industria 4. 0. 0.

⬤ Insegna un nuovo metodo, il Value Network Mapping, per visualizzare grandi sistemi di produzione multiprodotto e multimacchina i cui flussi di valore condividono molti processi.

⬤ Include storie reali di successo di implementazione del Job Shop Lean in una varietà di sistemi di produzione come una fucina, un'officina meccanica, un impianto di fabbricazione e un reparto spedizioni.

⬤ Incoraggia qualsiasi produttore di HMLV che intenda implementare il Job Shop Lean a sfruttare i programmi co-curriculari ed extracurriculari di un dipartimento di ingegneria industriale.